Τύπος 75 διπλής βίδα εκχυλίστης για τη συσσωματωτική επεξεργασία από νάιλον και υαλοπλαστική

Αυτή η γραμμή παραγωγής αποστέλλεται στο Βιετνάμ, η ισχύς του κύριου κινητήρα είναι 132 κιλοβάτ, υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας, υψηλή απόδοση, ο πελάτης καθορίζει τον τύπο, επιπλέον,Θα τον βοηθήσουμε να αγοράσει την υαλοπλαστική.Εμπιστευτείτε μας.

Στόχοι

• Βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής:Αυξήστε τα ποσοστά παραγωγής και μειώστε τους χρόνους κύκλου.
• Βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος:Επιτυγχάνεται σταθερό μέγεθος σφαιριδίων και ομοιόμορφη διασπορά της υαλοπλαστικής.
• Ευελιξία:Επιτρέπει την ταχεία αλλαγή μεταξύ διαφορετικών συντάξεων.

Σύνοψη εξοπλισμού

Τύπος 75 διπλής βίδα εκχυλίστης

• Διάμετρος βίδες:71.5mm
• Σχέδιο L/D:44:1 (Μέγεθος έως διάμετρο)
• Δύναμη κινητήρα:132 kW
• Μέγιστη ταχύτητα βίδας:600 στροφές ανά λεπτό
• Δυνατότητα παραγωγής:500-1000 kg/ώρα

Βασικά χαρακτηριστικά

• Διαμόρφωση κυτταρικής βίδες:Επιτρέπει την προσαρμογή με βάση τις απαιτήσεις υλικού και διαδικασίας.
• Υψηλή χωρητικότητα ροπής:Διασφαλίζει την αποτελεσματική ανάμειξη και σύνθεση του νάιλον με την υαλοπλαστική.
• Προχωρημένος έλεγχος θερμοκρασίας:Οι ακριβείς ζώνες θέρμανσης εξασφαλίζουν βέλτιστες θερμοκρασίες επεξεργασίας.

Περιγραφή της διαδικασίας

1. Τροφή υλικού:

   • Ελαστικές ίνες:Τροφοδοτείται στην εκχύλισσα μέσω ενός βαρυτικού συστήματος τροφοδοσίας για να εξασφαλίζεται ακριβής έλεγχος της αναλογίας.

2. Συσκευαστικά:

   • Δύο βίδες δράσης:Παρέχει λεπτομερή ανάμειξη και σύνθεση του νάιλον και της υαλοπλαστικής, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη διασπορά των ινών.

3. Ομογενοποίηση του λιωμένου:

   • Διαχείριση θερμοκρασίας:Ο προηγμένος έλεγχος της θερμοκρασίας του εκχυλίστη διατηρεί την ιδανική θερμοκρασία τήξης για το νάιλον, αποτρέποντας την υποβάθμιση.

4. Πληροφορίες:

   • Συστήματα συσσωματωτικών σπειρών:Οι ακονισμένες ράβδοι ψύνονται και κόβονται σε ομοιόμορφα πελέτα, κατάλληλα για περαιτέρω επεξεργασία.

Αποτελέσματα

• Αυξημένη αποτελεσματικότητα:Η παραγωγή αυξήθηκε κατά 30%, μειώνοντας τα λειτουργικά έξοδα.
• Βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων:Το σταθερό μέγεθος των πυριτίων και η ανώτερη διασπορά των ινών οδήγησαν σε βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες του τελικού προϊόντος.
• Μειωμένος χρόνος αναμονής:Η αρθρωτή σχεδίαση της εκχυλίστριας επέτρεπε ταχείς αλλαγές, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο στάσης μεταξύ των σειρών παραγωγής.

Συμπέρασμα

Η υλοποίηση της διπλής βίδα εκχυλίστριας τύπου 75 επέτρεψε στον πελάτη να βελτιώσει σημαντικά τη διαδικασία του πελετι­σμού του νάιλον και της ινών γυαλιού.και προηγμένα χαρακτηριστικά υποστήριξαν την παραγωγή σύνθετων υλικών υψηλής ποιότητας, ανταποκρίνεται στις αυξανόμενες απαιτήσεις της αγοράς πλαστικών μηχανικών.

Προοπτικές για το μέλλον

Η επιτυχία αυτού του έργου άνοιξε το δρόμο για περαιτέρω καινοτομίες στην παραγωγή σύνθετων υλικών.Ο πελάτης διερευνά πρόσθετες εφαρμογές και υλικά για να διαφοροποιήσει την προσφορά των προϊόντων του χρησιμοποιώντας την ίδια τεχνολογία εκτόξευσης.

Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με το μηχάνημα δοκιμής, επικοινωνήστε μαζί μας!